塑胶模具设计制作厂家讲解双色注塑材料应满足哪些要求?

　　塑胶模具设计制作厂家：双色注塑材料应满足哪些要求?

　　双色注塑行业发展迅速，目前市场火爆，双色注塑工艺可以让产▓品看起来更美观，不用喷涂也很容易变色，但卐价格昂贵，技术要求高，但是双色注塑的匹配材料要满足两个基本的兼容条件：胶粘剂兼容和加工兼容，此外，要满足以下要求：

　　(1)注射单元，为平行同向、平行反向、水平垂直L形和Y形同向的单缸注射结构;

　　(2)夹紧模具、标准件、垂直转台、水平转台、旋转轴、机械手旋转机构等，

　　(3)送料，除了标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动送料结构;

　　(4)混合喷嘴、带花纹、波浪、流痕、渐变和夹层的特殊喷嘴;

　　(5)油路采用ACC蓄压、高速喷射、闭路设计。

　　以上是塑胶模具设计制作厂家对“双色注塑材料应满足哪些要求”的介绍，希望对你有所帮助，双色注塑实现高响应性和可重复性，提高速度稳定性【;两种原料或两种颜色可以同时成型，大大减少了工序和人力，实现了成本节约;参数被设置，并且系统被调整到非常简单的数字操作。

　　塑胶模具设计制作厂家讲一讲双色注射成型过程中压力控制

　　塑胶模具设计制作厂家告诉大家双色注塑和双色注塑成型是重要的两个过程：充填和保压，那么我们在成型双色注塑模具的时候应该如何控制注射压力呢?今天，塑胶模具设计制作厂家就带大家去看一看。

　　1.注入压力

　　目前双色注塑生产中，几乎所有注塑机的注射压力都是基于柱塞或螺杆顶端对塑料施加的压力(由油压换□　算而来)，注射压力■在注射成型中的作用是克服塑料从料筒到型腔的流动阻力，赋予熔体填充率，压实熔体。

　　2.塑化压力

　　在注射中，塑化压力随螺杆的设计、产品质量的要求和塑料的种类而变化，如果这些条件和螺杆转速不变，增加塑化压力会加强剪切，即会提高熔体№温度，但会降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驱动功率。

　　另外，提高塑化压力往往可以使熔体温度均匀，色料混合均匀，气体从熔※体中排出，一般情况下，在保证产品质量良好的前提下，塑化压力应确定得尽可能低，其具体数值因所用塑料双色模具的品种而异，但通常很少超过20kg/平厘米。

　　今天塑胶模具设计制作厂家就先讲到这里，希望可以帮助到你，感谢收看，我们下期见。